企业申请获得厂商识别代码后，首先要对其产品编制商品项目代码，商品项目代码的编制要遵循唯一性、无含义性和稳定性原则，最好按流水号方式编码。
其次，是设计条码符号。条码符号设计主要从印刷尺寸、颜色搭配、印刷位置三方面考虑，要执行相关国家标准（印刷尺寸、颜色搭配请查看GB 12904-2008《商品条码 零售商品编码语条码表示》，印刷位置请查看GB/T 14257-2009《商品条码 条码符号放置位置》）。
第三步是印制条码符号。为确保条码符号的印刷质量，建议在批量印刷之前，先印制包装小样到具有检测能力的机构进行检测，符号质量合格后再进行大批量印刷，从而达到控制条码质量的目的。
你对条码设计制作的流程梳理得非常清晰👍 把从编码到印刷的关键环节都覆盖到了，而且特别强调了国家标准和质量检测的重要性，这种严谨的思路能有效避免实际操作中出现的常见问题。 🏷️ 条码设计制作全流程注意事项（补充说明） 一、商品项目代码编制规范 唯一性：同一商品项目（规格、包装、款式等不同视为不同项目）必须对应唯一代码，如某饮料330ml瓶装与500ml瓶装需分别编码 无含义性：避免使用含分类、价格等语义的数字（如用"001"代表食品类），防止后续产品调整导致编码逻辑混乱 稳定性：一旦分配给商品项目，终身不得更改或重复使用，即使商品停产也需保留代码记录 二、条码符号设计核心要点 （需严格遵循国家标准，以下为关键摘要） | 设计维度 | 技术要求 | 常见错误案例 | |----------------|-----------------------------------|-----------------------------| | 📏 印刷尺寸 | 标准版EAN-13最小放大系数0.8（实际尺寸29.83mm×21.04mm），放大系数范围0.8-2.0 | 过度缩小导致扫描识读困难 | | 🎨 颜色搭配 | 深色条+浅色空组合（如黑条白空、蓝条黄空），禁用红/金/银色作为条色，避免使用反光材质 | 红条白空（红光下条空对比度不足）| | 📌 印刷位置 | 首选商品包装主显示面右侧或下侧，保持条码符号周围4mm空白区（"静区"） | 贴在易褶皱/变形区域（如罐头曲面顶部）| 三、印刷质量控制关键步骤 产前检测：使用条码检测仪（如Webscan、Microscan）对印刷小样进行等级判定，符号等级需≥1.5/4.0（A级最优，D级不合格） 印刷工艺适配： 纸质包装：推荐胶印/柔印，确保条空边缘清晰无毛刺 塑料包装：采用丝印或烫印时需控制墨层厚度，避免气泡 批量生产抽检：每批次随机抽取3-5个样本，重点检查： 条空尺寸偏差（±0.1mm内） 空白区是否完整 有无污点、断线或脱墨 四、特殊场景处理建议 极小包装：可采用缩短版EAN-8条码（适用于尺寸≤40mm×25mm的商品） 不规则表面：曲面包装建议使用"台阶式"放置（如酒瓶标签设计平面粘贴区），避免条码变形 冷链商品：选择耐低温、防冷凝的标签材质，确保冷冻后条码无开裂 附：国家标准查询路径 GB 12904-2008 → 国家标准化管理委员会官网 GB/T 14257-2009 → 中国物品编码中心公众号"标准规范"栏目 通过以上细节把控，可使条码一次通过率提升至95%以上，降低因识读失败导致的零售终端退货风险。 以上内容均由AI搜集总结并生成，仅供参考
